节能环保

       喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染化料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术革命。

       提高染整生产质量，与染整用水的水质息息相关，节能降耗是所有印染企业管理者必须思考的问题。针对这一难题，针对印染用水量大的特点，结合各用户的实际情况，开发新的取水水源，利用临近的河水资源经过深度处理，取代市政自来水，可大大地降低生产成本。本公司利用多年来的水处理工程实践经验，结合印染用水特点，总结出一套专门应对处理各类水源水质，用于印染供水的工艺与技术。

       纺织印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。因此采用相应的手段进行处理是很有必要的，自清洗过滤器是一种可以对原水直接处理的设备，具有精度高，过滤效果好的优势。

  

▪ 污水处理                                                                             ▪ 污水处理池

  
▪ 污水处理设备                                                                      ▪ 印染废水
 

三技UFH高温溢流染色机帮助实现节能减排

       三技(Son-tech)生产的UFH高温溢流系列染色机，是集现代染整前沿技术开发的新一代节能染色机型。

　　UFH的载布量满载单管实际可达250公斤，真实数据已经在客户中得到肯定。该机布槽有载量调节装置，可以根据不同订单的要求，针对厚重织物、中厚织物、轻薄织物调节大小，以满足不同织物的运行特征。

　　由于釆用新的设计方法，UFH的行机浴比在满载时可达到1:4.2~4.5，相对一般的溢流机的1:8~10，节省了蒸汽、水、助剂用量，缩短了工艺时间，减少了处理污水的成本投入，因而帮助企业实现节能减排。

　　UFH釆用缸底混料系统，在加染料、化学助剂及染色时，实现二次循环；染液充分稀释，保证染色的匀染性；独特的摆布系统，实际运行中，织物随摆布管一起运行，减少了织物的摩擦，且织物在方形导布管中充分展开，均匀堆迭在布槽中，有效减少了织物的褶皱；高效高速的升降温功能、智能水洗功能，均达到了实现精益生产的目标。
 

▪ 三技UFH高温溢流染色机帮助实现节能减排
 

▪ OAO组合工艺处理印染废水设计